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Qualitätsmanagement - Strategien - Methoden - Techniken
Robert Schmitt, Tilo Pfeifer
Verlag Carl Hanser Fachbuchverlag, 2015
ISBN 9783446440821 , 656 Seiten
Format PDF, OL
Kopierschutz Wasserzeichen
Qualitätsmanagement
4
Vorwort zur fünften Auflage
6
Inhalt
8
1 Qualitätsmanagement – Grundlage erfolgreicher
20
Literatur
30
2 Entwicklung des
36
2.1 Zur Entwicklung desBegriffes Qualität
37
2.2 Die historische Entwicklung des Qualitätsbegriffes im unternehmerischen Umfeld
41
2.2.1 Qualitätsprüfung durchInspektion
41
2.2.2 Statistisch gestützte Qualitätskontrolle
42
2.2.3 Von der Überprüfung der Qualität zum Qualitätsmanagement
43
2.2.4 Die japanische Qualitätsoffensive
46
2.2.5 Lean Management und Six Sigma
53
2.2.6 Qualitätsmanagement im Kontext von Industrie 4.0
54
2.2.7 Die Entwicklungsstufen desQualitätsmanagements
55
Literatur
57
3 TQM als Philosophie des unternehmerischen QM
62
3.1 Aspekte des TQM
63
3.1.1 Politik, Strategie und Ziele
65
3.1.2 Führung
67
3.1.3 Mitarbeiterorientierung
68
3.1.4 Prozessorientierung
69
3.1.5 Kundenorientierung
70
3.1.6 Ergebnisorientierung
70
3.2 Umsetzung des Total Quality Managements
71
3.2.1 EFQM-Excellence-Ansatz
73
3.2.2 Qualitätspreise
76
3.3 Zusammenfassung
79
Literatur
79
4 Qualitätsgetriebene Verbesserungsprogramme
82
4.1 Kaizen
84
4.1.1 Kontinuierlicher Materialfluss
88
4.1.2 Fehlervermeidung (Jidoka-Prinzip und Poka Yoke)
89
4.1.3 Umfassende Produktivitätskontrolle
89
4.2 Lean Management
89
4.3 Six Sigma
92
4.3.1 Organisation
93
4.3.2 Projektmanagement –DMAIC-Zyklus
95
4.3.2.1 Define
95
4.3.2.2 Measure
96
4.3.2.3 Analyse
96
4.3.2.4 Improve
97
4.3.2.5 Control
97
4.3.2.6 Nutzen und Grenzen des DMAIC-Ansatzes
97
4.3.3 Werkzeuge
97
4.3.4 Bewertungsmaßstäbe
98
4.3.5 Zwischenfazit
100
4.4 Design for Six Sigma
100
4.4.1 Phasenmodell des DIDOV
102
4.4.2 Zwischenfazit
107
4.5 Lean Six Sigma
108
4.6 Fazit: Qualitätsprogramme in der Praxis
110
Literatur
112
5 Perceived Quality
116
5.1 Die Entwicklung dersubjektiven Qualität
117
5.2 Sinneswahrnehmung
118
5.3 Von der Gesamtwahrnehmung zum Attribut
121
5.4 Fazit
123
Literatur
123
6 Unternehmerisches
126
6.1 Das unternehmerischeQualitätsverständnis
127
6.2 Handlungsoptionen zurGestaltung unternehmerischer Qualität
130
6.2.1 Stellhebel Markt- und Kundenorientierung
134
6.2.2 Stellhebel Unternehmenspositionierung
134
6.2.3 Stellhebel Kompetenzentwicklung
135
6.3 Das Aachener Qualitätsmanagement Modell
135
6.3.1 Perspektiven auf die Qualitätsschöpfung im Unternehmen
136
6.3.2 Ausgestaltung der Elemente des Modells
139
6.4 Fazit
144
Literatur
145
7 Kundenperspektive
156
7.1 Planung der Produktentstehung
160
7.2 Aufnahme von Kundenanforderungen
164
7.2.1 Grundlagen der Anforderungen
164
7.2.2 Techniken der Anforderungserhebung
169
7.2.2.1 Methoden der Primärforschung
171
7.2.2.2 Methoden der Sekundärforschung
178
7.2.3 Priorisierung der Kundenanforderungen
182
7.2.4 Einordnung der Erhebungsmethoden
185
7.3 Qualitätsmanagement in der Produktentwicklung
186
7.4 Lieferantenmanagement
192
7.4.1 Outsourcing zur Reduzierung der Fertigungstiefe
193
7.4.2 Wertschöpfungskette
193
7.4.3 Management derWertschöpfungskette
195
7.4.4 Beschaffungsstrategien
196
7.4.5 Aufgaben des Qualitätsmanagements in der Beschaffung
198
7.4.6 Lieferantenbeurteilung
205
7.4.7 Lieferantenaudit
211
7.4.8 Lieferantenqualifizierung
213
7.4.9 Zusammenfassung
213
7.5 Qualitätsplanung und-sicherung für die Produktherstellung
214
7.5.1 Einleitung
214
7.5.2 Prüfplanung
215
7.5.2.1 Aufgaben der Prüfplanung
215
7.5.2.2 Vorgehensweise der Prüfplanerstellung
220
7.5.3 Prüfdatenerfassung und-auswertung
227
7.5.3.1 Prüfarten und -methoden
227
7.5.3.2 Mess- und Prüftechnik
230
7.5.3.3 Prüfdatenauswertung
234
7.5.4 Fähigkeitsuntersuchungen
241
7.5.4.1 Stabilität und Fähigkeit einesProzesses
241
7.5.4.2 Abgrenzung der Maschinen-,Prozess- und Prüfmittelfähigkeit
243
7.5.4.3 Durchführung der Fähigkeitsuntersuchung – Vorgehensweise und Berechnungsgrundlagen
244
7.5.5 Statistische Prozessregelung
245
7.5.6 Prüfmittelmanagement
255
7.5.6.1 Prüfmittelplanung und -beschaffung, Eignungsprüfung
256
7.5.6.2 Prüfmittelverwaltung
258
7.5.6.3 Prüfmittelüberwachung
261
7.5.7 Zusammenfassung
268
7.6 Felddatenmanagement
268
7.6.1 Quellen von Felddaten
269
7.6.2 Erfassung von Felddaten
270
7.6.3 Analyse von Felddaten
272
7.6.4 Integration von Felddaten in Unternehmensprozesse
272
7.7 Entwicklung industrieller Services
274
7.7.1 Ansätze des Service Engineering
274
7.7.1.1 Ansatz von Ramaswamy
275
7.7.1.2 Ansatz von Jaschinski
275
7.7.1.3 Ansatz nach Schneider und Wagner
275
7.7.1.4 Vergleich der Ansätze
276
7.7.1.5 Zusammenfassendes Phasenmodell
276
7.7.2 Vorgehensweisen zur Aufnahme von Kundenbedarfen
277
7.7.3 Ideenfindung und -bewertung
279
7.7.4 Service Design
280
7.7.5 Nutzung und Evaluation von Services
283
7.7.6 Zusammenfassung
284
Literatur
285
8 Führungsperspektive
298
8.1 Integrierte Managementsysteme
300
8.1.1 Gestaltung integrierter Managementsysteme
301
8.1.2 Grundlagen von Qualitätsmanagementsystemen
304
8.1.2.1 Grundsätze des Qualitätsmanagements
305
8.1.2.2 Abgrenzung des Qualitätsbegriffs
306
8.1.3 Einführung und Adaption von QM-Systemen
306
8.1.3.1 Entscheidung der Leitung
307
8.1.3.2 Ziele und Visionen
308
8.1.3.3 Anforderungen ermitteln
310
8.1.3.4 System strukturieren
311
8.1.3.5 Qualitätsorientierte Reorganisation
312
8.1.3.6 Kontinuierliche Verbesserung
316
8.1.4 Qualitätsmanagement undNormung
317
8.1.4.1 DIN EN ISO 9000: QM-Systeme – Grundlagen und Begriffe
318
8.1.4.2 DIN EN ISO 9001: QM-Systeme – Anforderungen
318
8.1.4.3 Struktur und Inhalte der DIN EN ISO 9001
320
8.1.4.4 DIN EN ISO 9004: QM-Systeme – Leitfaden zur Leistungsverbesserung
323
8.1.4.5 Branchenspezifische Forderungen an QM-Systeme
323
8.1.5 Dokumentation von QM-Systemen
325
8.1.5.1 QM-Handbuch
326
8.1.5.2 Verfahrensanweisungen
326
8.1.5.3 Arbeitsanweisungen
327
8.1.6 Auditierung und Zertifizierung
327
8.1.6.1 Audits
327
8.1.6.2 Zertifizierungen
331
8.1.7 Überblick über weitere Managementsysteme
332
8.1.7.1 Umweltmanagementsysteme
333
8.1.7.2 Arbeitssicherheit
336
8.1.7.3 Risikomanagement
338
8.1.7.4 Energiemanagement
341
8.1.8 Zusammenfassung
341
8.2 Qualitätscontrolling
341
8.2.1 Aufgabe und Funktion desQualitätscontrollings
342
8.2.1.1 Strategisches Qualitätscontrolling
343
8.2.1.2 Operatives Qualitätscontrolling
344
8.2.2 Betriebliches Rechnungswesen
344
8.2.2.1 Externes Rechnungswesen
345
8.2.2.2 Internes Rechnungswesen
345
8.2.2.3 Budget- und Planungsrechnung
345
8.2.2.4 Einbindung in das Qualitätscontrolling
345
8.2.3 Qualitätsbezogene Kosten
347
8.2.3.1 Traditionelle Dreiteilung der Kosten
347
8.2.3.2 Weiterentwicklung der Kostenmodelle
350
8.2.3.3 Prozessorientierte Kostenbetrachtung
353
8.2.4 Führungskennzahlensysteme
356
8.2.4.1 Finanzwirtschaftliche Systeme
357
8.2.4.2 Qualitätsorientierte Systeme
358
8.2.4.3 Randbedingungen von Kennzahlensystemen
359
8.2.5 Zusammenfassung
363
8.3 Projektmanagement
364
8.3.1 Projektdefinition
367
8.3.1.1 Ermittlung von Projektzielen
367
8.3.1.2 Nutzen- und Kostenabschätzung
369
8.3.1.3 Abschätzung der Projektrisiken
370
8.3.1.4 Projektauswahl
371
8.3.2 Projektplanung
372
8.3.2.1 Erstellung des Projektplans
372
8.3.2.2 Termin-, Ablauf- und Einsatzmittelplanung
374
8.3.2.3 Differenzierung von Projekttypen
374
8.3.2.4 Teamgründung
375
8.3.3 Projektdurchführung und-steuerung
376
8.3.4 Projektabschluss
377
8.3.5 Zusammenfassung
378
8.4 Risikomanagement
378
8.4.1 Ziele und Aufgaben desRisikomanagements
378
8.4.2 Risiken und Ansätze derKlassifizierung
379
8.4.3 Prozess des Risikomanagements
382
8.4.4 Treiber und Hürden des Risikomanagements
383
8.4.5 Gesetzliche und normativeRahmenbedingungen des Risikomanagements
385
8.4.6 Allgemeine Ansätze undVorgehensmodelle des Risikomanagements
387
8.4.7 Methoden des Risikomanagements
389
8.4.8 Darstellung eines anwendungsorientierten Risikomanagementsystems
392
8.4.9 Fazit
395
8.5 Veränderungsmanagement
395
8.5.1 Allgemeine Ansätze des Change Managements
396
8.5.1.1 Organisationsentwicklung
396
8.5.1.2 Organisationales Lernen
397
8.5.2 Gestaltung von Veränderungsprojekten
397
8.5.2.1 Anforderungen an Veränderungsprojekte
398
8.5.2.2 Phasen des Veränderungsmanagements
398
8.5.3 Zusammenfassung
402
Literatur
403
9 Betriebsperspektive
416
9.1 Motivation der Mitarbeiter
418
9.1.1 Motivation aufgrund stimmiger Führung
419
9.1.2 Information und Kommunikation
420
9.1.3 Moderation und Gruppendynamik
420
9.1.4 Motivation als Aufgabe jedes Einzelnen
422
9.1.5 Fazit
422
9.2 Qualitätsregelkreise
422
9.2.1 Systematik von Qualitätsregelkreisen
423
9.2.2 Anwendungen von Qualitätsregelkreisen
428
9.2.3 Implementierung von Qualitätsregelkreisen
433
9.2.4 Fazit
435
9.3 Industrielle Softwaresysteme zur Unterstützung desQualitätsmanagements
435
9.3.1 Aufbau von CAQ-Systemen
437
9.3.1.1 CAQ-Begriffe
437
9.3.1.2 Funktionen von CAQ-Systemen
437
9.3.1.3 Funktionen und Module derQualitätsplanung
437
9.3.1.4 Funktionen und Module derQualitätsprüfung
439
9.3.1.5 Funktionen und Module derQualitätslenkung
439
9.3.1.6 Datenbasen in Unternehmen
440
9.3.2 Einführung eines CAQ-Systems
441
9.3.3 Fazit
444
9.4 Wissensmanagement
444
9.4.1 Definitionen des BegriffsWissensmanagement
446
9.4.2 Ansätze für den Umgang mit Wissensmanagement
447
9.4.2.1 Integration des Wissensmanagements in Unternehmensdatenmodelle
447
9.4.2.2 Die Erweiterung des ganzheitlichen Ansatzes
448
9.4.2.3 Diagnosewerkzeug für Wissensmanagementansätze in Unternehmen
449
9.4.3 Zusammenfassung
452
9.5 Reklamations- undBeschwerdemanagement
453
9.5.1 Nutzen des Beschwerdemanagements
453
9.5.2 Begriffliche und strukturelle Grundlagen
455
9.5.2.1 Beschwerde, Reklamation und Beschwerdemanagement
455
9.5.2.2 Fehlerlebensdauer
457
9.5.3 Technische Beschwerdeabwicklung
458
9.5.3.1 Prozessrollen zur Gestaltung der Aufbauorganisation
459
9.5.3.2 Referenzprozess TechnischesBeschwerdemanagement
460
9.5.3.3 Kontinuierliche Verbesserung des technischen Beschwerdemanagements
466
9.5.4 WertorientiertesBeschwerdemanagement
468
9.5.5 Zusammenfassung und Fazit
468
9.6 Energie- undRessourceneffizienz
469
9.6.1 Motivation für Effizienzsteigerungen
469
9.6.2 Relevante Produktionsfaktoren
471
9.6.3 Herausforderungen des Energiemanagements
472
9.6.4 Gestaltung eines EnMS und Integration in bestehendeManagementsysteme
473
9.6.4.1 Führungsprozesse
474
9.6.4.2 Kernprozesse
478
9.6.4.3 Unterstützungsprozesse
482
9.6.4.4 Inhaltliche Entsprechunginternationaler Normen
482
Literatur
485
10 Legal Quality Management – rechtliche Anforderungen an das Qualitätsmanagement
492
10.1 Das Aachener Qualitätsmanagement Modell und die Aufnahme rechtlicher Anforderungen
493
10.2 Produktverantwortung
494
10.3 Quality Forward Chain
496
10.3.1 Konstruktion und Entwicklung
496
10.4 Anforderungen des Produktsicherheitsgesetzes
502
10.4.1 Abgrenzung zum ProdHaftG
503
10.4.2 Geltungsbereich
503
10.4.3 Hauptanwendungsfall
503
10.4.4 Adressaten des ProdSG
504
10.4.5 Pflichten aus dem ProdSG
504
10.4.5.1 Harmonisierter Produktbereich
505
10.4.5.2 Nicht harmonisierter Produktbereich
507
10.4.5.3 Verwendungszweck und vorhersehbarer Fehlgebrauch
507
10.4.6 Befugnisse der Behörden
509
10.4.6.1 Material Compliance – RoHS, REACH, ElektroStoffV und das EVPG (Energieverbrauchsrelevante-Produkte-Gesetz)
509
10.5 Produkthaftung: Der Stand von Wissenschaft und Technik als Herausforderung für die Entwicklung
511
10.5.1 Versicherungsrecht undErprobungsklausel in derEntwicklung
513
10.5.2 Produktion
514
10.5.3 Vertrieb
516
10.6 Quality Backward Chain
516
10.6.1 Reklamationsmanagement und Marktüberwachung
516
10.6.2 Informationsquellen der Markt- und Produktbeobachtung
520
10.6.3 Reaktionspflicht des Herstellers
521
10.6.4 Anforderungen aus demEU-Produktsicherheitsrecht
523
10.6.5 Umfang und Grenzen derBeobachtungspflicht
524
Literatur
526
11 Toolbox – Methoden des Qualitätsmanagements
530
11.1 5S-Methode
533
11.2 7Q-7M-7K
535
11.2.1 Fehlersammelliste
536
11.2.2 Histogramm
537
11.2.3 Qualitätsregelkarte
538
11.2.4 Pareto-Diagramm
539
11.2.5 Korrelationsdiagramm
540
11.2.6 Ursache-Wirkungs-Diagramm
541
11.2.7 Ablaufdiagramm
542
11.2.8 Relationendiagramm
543
11.2.9 Affinitätsdiagramm
544
11.2.10 Portfolio
545
11.2.11 Matrixdiagramm
546
11.2.12 Baumdiagramm
547
11.2.13 Netzplan
547
11.2.14 Problem-Entscheidungs-Plan
549
11.2.15 Mind-Mapping
549
11.2.16 Brainstorming
550
11.2.17 Morphologischer Kasten
551
11.2.18 Progressive Abstraktion
552
11.2.19 6-Hüte-Denken
553
11.2.20 Reizwortanalyse
554
11.2.21 Methode 635
555
11.3 8D-Methode
556
11.4 Advanced Product Quality Planning (APQP)
557
11.5 Balanced Scorecard (BSC)
560
11.6 BigPicture des Aachener QualitätsmanagementModells
563
11.7 Conjoint-Analyse
565
11.8 Critical to Quality (CtQ)
567
11.9 Data Mining
570
11.10 Design Review
572
11.11 Design Review Based on Failure Mode (DRBFM)
575
11.12 Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)
578
11.13 Fehlerbaumanalyse
585
11.14 Isochronendiagramm
587
11.15 Kano-Modell
589
11.16 Kansei-Engineering
592
11.17 Moderation
594
11.18 Overall Equipment Effectiveness (OEE) oder Gesamtanlageneffektivität (GAE)
596
11.19 Poka Yoke
598
11.20 Prozess-Struktur-Matrix (PSM)
599
11.21 Prozesswirkungsgrad
602
11.22 Quality Function Deployment (QFD)
604
11.23 Quality Gates
607
11.24 Supplier Input Process Output Customer (SIPOC)
613
11.25 Statistische Versuchsmethodik (SVM)
616
11.26 SWOT-Analyse
620
11.27 Taguchi-Verlustfunktion
623
11.28 Target Costing
626
11.29 TRIZ
628
11.30 Weibull-Analyse
631
11.31 Wertstrommethode
633
11.32 Wertstrommethode für Energie- und Ressourceneffizienz (REEF)
637
Literatur
641
Stichwortverzeichnis
648